升降機、升降平臺、搬運堆高叉車這樣的貨運機械制造流程都是由各個基本件裝成部件，再通過部件組裝成整機的一種機械設備，在整個的升降機設備制造過程中，焊接都帶來了很大的幫助，地位也是不可撼動的，可以說是貫穿了整個制造升降機全過程的工作。
    就當下國內來講，制造升降機械的這類設備，焊接是一種被廣泛應用的連接方式，其特點是工藝比較簡單，其不足是連接剛度較大，容易引起結構的殘余應力和變形，焊縫對低溫的敏感性大。所以，為了保證設備外觀的平整和美觀，所以，在焊接的時候要選則焊條或者焊絲型號與主體金屬強度相似應。而對于升降機作業(yè)級別高、承受載荷的結構焊縫，必須保證焊條或者焊絲有足夠的韌性和剛度。不管是制造那種有規(guī)格的升降機和液壓升降機，采用不同的焊接方法時，必須實現(xiàn)確定該規(guī)格升降機的具體參數要求，在選用合適的焊條型號。焊碳素鋼和低合金鋼的時候，是可以采用氣焊保護焊；焊接不銹鋼和有色金屬時候就要采用Ar弧焊或者He弧焊等技術焊接。
    尤其是在焊接載重大的導軌式液壓升降機和平臺時，制造焊接和安裝焊接都非常的重要，焊接前一定要核對設備設計的各項參數，尤其是載重噸位的參數，選擇焊接焊條型號和焊接方式必須和升降機載重噸位要求的承受動力和相對應的焊條型號相比配。這樣做不僅是對升降機的制造廠家十分重要，同時也是對使用升降機設備的單位一樣重要，設備的維修與檢修一定要符合標準要求，不然，設備即便是暫時修好，運轉效果也不是特別的理想，而且還會對設備的其他部分造成一定的磨損，從而影響了設備的正常使用。